Was sind die Unterschiede zwischen spiralgeschweißten Rohren und gewöhnlichen geschweißten Rohren?

Die Hauptunterschiede zwischen spiralgeschweißten Rohren und gewöhnlichen geschweißten Rohren (normalerweise bezieht sich dies auf gerade nahtgeschweißte Rohre) liegen im Schweißverfahren, dem anwendbaren Bereich der Rohrdurchmesser, der Festigkeitsleistung und den Anwendungsszenarien. Die Schweißnaht des spiralgeschweißten Rohrs hat eine Spiralform, die für den Hochdrucktransport mit großem Durchmesser geeignet ist. Die Schweißnaht von geraden nahtgeschweißten Rohren ist gerade und eignet sich daher für Niederdruckszenarien mit mittlerem und kleinem Durchmesser. ‌ ‌ ‌ ‌

Unterschiede in Produktionsabläufen und -strukturen

Spiralgeschweißte Rohre werden hergestellt, indem Stahlbänder in einem Spiralwinkel zu Rohrrohlingen gewalzt und anschließend verschweißt werden. Die Schweißnahtlänge ist 30 % bis 100 % länger als bei geradenahtgeschweißten Rohren, allerdings sorgt die spiralförmige Schweißnaht für eine gleichmäßigere Spannungsverteilung. Gerade nahtgeschweißte Rohre werden durch direktes Biegen von Stahlplatten oder Stahlbändern zu einer geraden Schweißnaht hergestellt. Der Prozess ist einfach, allerdings kann es an der Schweißnaht zu Eigenspannungen kommen, die das Risiko von Rissen erhöhen können. ‌ ‌ ‌ ‌

Rohrdurchmesserbereich und Festigkeitsleistung

Youdaoplaceholder0 Anwendbarkeit des Rohrdurchmessers ‌: Der häufig verwendete Nenndurchmesser spiralgeschweißter Rohre beträgt DN200 (8 Zoll) und mehr, und Rohre mit großem Durchmesser können mit schmaleren Knüppeln hergestellt werden. Gerade nahtgeschweißte Rohre eignen sich für mittlere und kleine Durchmesser von DN15 (4 Zoll) bis DN150 (6 Zoll). ‌ ‌ ‌ ‌

Youdaoplaceholder0 Festigkeitsvergleich ‌: Spiralgeschweißte Rohre haben aufgrund der verteilten Spannung in der Spiralschweißnaht eine höhere Druckfestigkeit, wodurch sie sich besonders für den Flüssigkeitstransport unter hohem Druck eignen. Gerade nahtgeschweißte Rohre haben bei gleicher Wandstärke eine relativ geringe Drucktragfähigkeit, weisen jedoch eine hohe Produktionseffizienz und niedrige Kosten auf. ‌ ‌

Anwendungsszenarien und Auswahlgrundlage

Youdaoplaceholder0 spiralgeschweißtes Rohr ‌: Es wird hauptsächlich in Öl- und Gasfernleitungen, in der Schiffstechnik und beim Transport von Hochdruckflüssigkeiten verwendet und muss einem relativ hohen Innendruck standhalten. ‌ ‌

Youdaoplaceholder0 gerade nahtgeschweißte Rohre ‌: Weit verbreitet in Bereichen wie Gebäudestrukturen, Niederdruck-Flüssigkeitstransport (wie Wasser und Gas), städtischen Rohrnetzen usw., wo die Kosten sensibel sind und die Druckanforderungen nicht hoch sind. ‌ ‌ ‌ ‌

Bei der Auswahl sollten Rohrdurchmesser, Druckbedarf und Kosten umfassend berücksichtigt werden: Spiralgeschweißte Rohre werden für Hochdruckszenarien mit großem Durchmesser bevorzugt, während gerade nahtgeschweißte Rohre für Niederdruckszenarien mit mittlerem und kleinem Durchmesser wirtschaftlicher sind. ‌ ‌