Schwarzes nahtloses Stahlrohr

Der Stahl des schwarzen nahtlosen Stahlrohrs weist nach der Walzbehandlung eine dichte und gleichmäßig verteilte Innenstruktur auf, die eine hervorragende Festigkeitsleistung und Druckfestigkeitskapazität bietet und die Einsatzanforderungen von Hochdruck-Arbeitsbedingungen erfüllen kann. Seine Oberfläche bleibt glatt und neigt nicht zur Schmutzansammlung. Einige Produkte wurden zudem einer speziellen Korrosionsschutzbehandlung unterzogen und können dort eingesetzt werden, wo korrosive Medien transportiert werden.

Der Innen- und Außendurchmesser schwarzer nahtloser Stahlrohre weist eine relativ geringe Abweichung auf und auch die Wandstärke ist relativ gleichmäßig, was eine Garantie für die Dichtleistung und Stabilität der Rohrleitung bieten kann. Gleichzeitig verfügt es über eine hervorragende Verarbeitungsleistung und ermöglicht die einfache Durchführung von Schneid-, Schweiß-, Biege- und Umformvorgängen, die den tatsächlichen Anforderungen verschiedener komplexer Projekte gerecht werden können. Dank des stabilen Materials und der verschleißfesten Eigenschaften weisen Stahlrohre eine lange Lebensdauer auf, was Anwendern helfen kann, die Kosten für spätere Wartung und Austausch zu reduzieren.

In der petrochemischen Industrie können damit Rohöl, Erdgas und verschiedene chemische Medien transportiert werden. In der Energiewirtschaft zeigt es sich bei der Herstellung von Geräten wie Kesselrohren, Dampfrohren und Wasserübertragungsrohren für Kraftwerke. In mechanischen Fertigungsszenarien ist es eine ausgezeichnete Materialwahl für die Herstellung mechanischer Teile, Hydraulikzylinder, Lagerhülsen und anderer Komponenten. Dieser Stahlrohrtyp wird auch häufig in Wasserversorgungs- und Abwasserrohren von Gebäudestrukturen, Brücken und Hochhäusern verwendet. Darüber hinaus verfügt es über Anwendungsbereiche in Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt, dem Schiffbau, der Automobilindustrie und der Medizintechnik.

Um schwarze nahtlose Stahlrohre herzustellen, wird der Stahlbarren zunächst auf 1200–1300 °C erhitzt, dann durch eine Lochstanzmaschine gestanzt und geformt. Anschließend wird es in einem Rohrwalzwerk gewalzt und mit einer Kalibriermaschine kalibriert. Schließlich wird es gekühlt, gerichtet, geschnitten und anderen Prozessen unterzogen, um das fertige Produkt zu bilden. Was die Produktspezifikationen betrifft, liegt der Außendurchmesser normalerweise zwischen 6 und 610 Millimetern, wobei φ10 bis φ219 Millimeter häufig verwendete Größen sind. Der Wandstärkenbereich beträgt 1 bis 25 Millimeter. Die Länge beträgt im Allgemeinen 4 bis 12 Meter. Gleichzeitig unterstützen wir auch eine maßgeschneiderte Produktion basierend auf den spezifischen Bedürfnissen der Benutzer.